11月6日，日本三菱總部品質(zhì)部專家與大連團隊共同對板式鏈興化基地，開展全流程系統(tǒng)審核。本次審核覆蓋從原材料進廠、零件加工、熱處理、組裝、檢驗到成品入庫的完整生產(chǎn)鏈條，并圍繞設(shè)備管理、模具管理、全過程質(zhì)量管控及人員技能等核心維度展開深入查驗，為基地品質(zhì)管理體系進行“精準(zhǔn)把脈”。

審核中，專家團隊深入生產(chǎn)一線，通過實地查看、資料查閱和現(xiàn)場問詢等方式，對各環(huán)節(jié)操作規(guī)范與質(zhì)量管控措施進行了細(xì)致核查。專家一致認(rèn)為，當(dāng)前興化基地相比三年前已有顯著提升，尤其在自動化建設(shè)方面處于行業(yè)前列，同時也提出多項改進建議。

“每一次檢查都是一次寶貴的提升機會，客戶的建議是我們優(yōu)化改進的重要方向。”事業(yè)部總經(jīng)理李奎林在審核反饋會上強調(diào)，各部門要針對專家所提問題進行整改、閉環(huán)落實。他要求生產(chǎn)、質(zhì)量等相關(guān)部門迅速對照建議清單制定詳細(xì)改進計劃，明確責(zé)任分工與完成時限，確保整改措施有效落地。同時以此次審核為契機，全面復(fù)盤現(xiàn)有管理體系，舉一反三排查潛在問題，持續(xù)完善全流程質(zhì)量管控機制。

本次三菱總部系統(tǒng)審核不僅是對興化基地質(zhì)量工作的一次全面檢驗，更是推動管理水平迭代升級的重要契機。板式鏈?zhǔn)聵I(yè)部將堅持以客戶需求為導(dǎo)向，以持續(xù)改進為動力，將專家建議切實轉(zhuǎn)化為提升產(chǎn)品質(zhì)量的實際成效，不斷夯實生產(chǎn)管理基礎(chǔ)，筑牢品質(zhì)防線，為客戶提供更可靠的產(chǎn)品與服務(wù)。